卧式加工中心是指工作台与主轴设置为平行状态的加工中心，通常占有三个直线运动坐标轴加一个工作台回转轴。卧式加工中心能够一次对工件夹装后，凭据法式自主选择分歧的刀具，自动扭转主轴的转速，按编程挨次顺次实现多个面上多个工序的加工，此类加工中心适合加工箱体类零件。
 

　　好多人可能在使用卧式加工中心的时辰并不是出格把稳其操作重点，一些细节性的问题往往容易被忽略。
 

　　1、保障在主轴的行程领域内使工件的加工内容全数实现。
 

　　2、尽量在一次装夹中实现所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要出格把稳不能因更换夹紧点而粉碎定位精度，必要时在工艺文件中注明。.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保障在0.01—0.02mm以内，表表粗糙度不大于Ra3.2um。
 

　　3、夹具应拥有尽可能少的元件和较高的刚度。
 

　　4、为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工原点，都应有精确的坐标尺寸。
 

　　5、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上陀注下托和旋转等作为，夹具设计必须预防夹具和机床的空间过问。
 

　　6、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间地位能低则低，装置夹具不能和工步刀具轨迹产生过问。
 

　　7、能经短功夫的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助功夫已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多功夫。
 

　　8、为保障零件装置方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向装置。