沉型数控车床是使用较为宽泛的数控机床之一。它重要用于轴类零件或盘类零件的内表圆柱面、肆意锥角的内表圆准、复杂回转内表曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔贾孔等。
 

　　数控机床是依照事先假造好的加工法式，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助职能，依照数控机床划定的指令代码及法式体式编写成加工法式单，再把这法式单中的内容纪录在节造介质上，而后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
 

　　刀具选择步骤：
 

　　由于沉型数控车床加工是一项精度高的工作，并且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求，下面幼编来为您介绍。
 

　　在选择数控机床加工的刀具时，应试虑以下几方面的问题：
 

　　①数控刀具的类型、规格和精度等级应可能满足cnc车床加工要求。
 

　　②精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须拥有较高的精度。
 

　　③靠得住性高。要保障数控加工中不会产生刀具意表危险及潜在缺点而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须拥有很好的靠得住性及较强的适应性。精密五金加工
 

　　④耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应拥有比通常机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量削减更换或建磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效能和保障加工质量。
 

　　⑤断屑及排屑机能好。cnc车床加工中，断屑和排屑不像通常机床加工那样能实时由人为处置，悄谛凶缠绕在刀具和工件上，会败坏刀具和划伤工件已加工表表，甚至会产生伤人和设备变乱，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具拥有较好的断屑和排屑机能。